Agence de presse Xinhua, Hefei, 23 mai (Wang Lei, Wei Juan)

　　L’accent est mis sur la mise en place d’un système de fabrication moderne, dans lequel la fabrication intelligente donne une nouvelle impulsion – depuis l’élargissement de la gamme et l’amélioration de la qualité des produits, jusqu’au renforcement des marques et à la production de biens de haute qualité grâce à une capacité d’innovation propre, en passant par la réduction des capacités excédentaires et l’instauration d’un système de fabrication respectueux de l’environnement. Au cours des dernières années, la province d’Anhui s’est activement adaptée à la « nouvelle normalité » du développement économique et a contribué de manière décisive à façonner cette nouvelle réalité; elle a vigoureusement promu la construction d’une province de fabrication hautement performante, accéléré de manière continue la transformation et la modernisation industrielles, ouvrant ainsi une phase de développement positif, de grande ampleur, à forte dynamique, de haute qualité et durable pour l’ensemble du secteur industriel de la province – et engageant ainsi une voie de développement et de transformation fondée sur l’innovation.

　　Au cours des cinq dernières années, la croissance de la valeur ajoutée de l’industrie de taille supérieure à la taille seuil dans la province d’Anhui a affiché un taux de croissance annuel moyen de 10,2 %, se classant ainsi au cinquième rang à l’échelle nationale et au deuxième rang dans la région centrale; en 2013, le taux de croissance de la valeur ajoutée de cette industrie s’est même hissé au premier rang sur l’ensemble du territoire, avant de se placer respectivement au septième rang en 2014 et 2015, au cinquième rang en 2016 et au sixième rang en 2017 – ce qui a toujours placé la province parmi les leaders du pays. Au cours de cette période de cinq ans, le chiffre d’affaires principal de l’industrie de taille supérieure à la taille seuil dans l’ensemble de la province a dépassé deux billions de yuans, avec un taux de croissance annuel moyen de 9,2 % – huitième rang à l’échelle nationale et troisième rang dans la région centrale. Par ailleurs, le nombre d’entreprises industrielles de taille supérieure à la taille seuil a augmenté chaque année de 1 496 en moyenne, ce qui représente le premier rang au niveau national.

　　« Phase de démarrage » : La fabrication intelligente aide les entreprises à améliorer la qualité et l’efficacité

　　Dans la salle de production SMT automatisée de Lianbao Electronic Technology Co., Ltd., située dans la zone de développement économique de Hefei, les ordinateurs portables sont successivement acheminés le long d’une chaîne de fabrication intelligente où l’on procède, entre autres, à l’impression de pâte à souder, au placement des composants et au brasage à basse température; ils sont ensuite contrôlés automatiquement, emballés en fin de ligne et attendent d’être expédiés par voie maritime pour être vendus aux quatre coins du globe. Tout au long de ce processus, seuls quelques opérateurs sont présents sur une poignée de machines.

　　Sur le grand écran du centre CNC, des chiffres sont affichés en temps réel, illustrant de manière saisissante le volume de production cumulé des notebooks fabriqués par Lianbao. Depuis sa mise en service fin 2012, l’usine a produit au total près de 100 millions d’appareils, ce qui en fait le plus grand site de production de notebooks de Lenovo au monde.

　　« Pendant la période de pointe de production, un ordinateur portable sort en moyenne de l’usine toutes les moins d’une seconde. » Xue Zhenyu, chef de projet du centre CNC, a expliqué que Lianbao traite chaque jour en moyenne 2 000 commandes et est capable de fournir plus de 2 000 composants informatiques en moins de quatre heures. Du moment où la commande est passée jusqu’à sa sortie de l’usine, le délai ne dépasse jamais 48 heures – un délai de livraison 15 % plus rapide que la norme du secteur.

　　Selon le directeur général adjoint, Zhang Jiwei, la haute efficacité de production repose sur un système de fabrication intelligente de pointe. « Grâce à l’emploi de solutions intelligentes, le niveau global de la production chez Lianbao n’a cessé de s’améliorer : les coûts ont diminué de 15 à 25 % par rapport à l’époque précédente, l’efficacité de la production a augmenté de 25 à 45 % et les délais de livraison se sont raccourcis de 30 % – ce qui a permis de mettre en œuvre une gestion finement ajustée des processus de production ainsi qu’une transformation numérique de ces derniers. »

　　Cette transformation intelligente n’a nullement d’aspect inhabituel dans le secteur de l’industrie manufacturière de la province d’Anhui. En tant qu’entreprise leader dans le domaine des appareils ménagers blancs, Whirlpool (China) Co., Ltd. (ci-après dénommée « Whirlpool ») a déjà entamé, dès 2015, une orientation stratégique vers la fabrication intelligente. Selon les informations disponibles, l’usine d’intelligence industrielle 4.0 construite par Whirlpool à Hefei a été officiellement mise en service le 7 novembre 2017; depuis lors, elle est considérée comme l’une des trois usines pilotes de fabrication intelligente que Whirlpool développe de manière cohérente à l’échelle mondiale.

　　Des bras robotisés remplacent les tâches manuelles de préparation des commandes et de transport des matériaux ; les dispositifs de montage par soudage sont verrouillés ou déverrouillés automatiquement et peuvent être connectés de manière fluide aux composants dans la direction verticale ; en outre, la production par soudage, grâce au changement entre différents dispositifs de montage, permet la fabrication et l’assemblage séparés de différentes cuves de machine à laver… En pénétrant dans l’usine intelligente Whirlpool située dans la zone de développement de haute technologie de Hefei, on constate que les nouveaux robots de soudage italiens entièrement automatisés mis en service dans l’atelier font preuve de leur efficacité : après un contrôle automatique, un laminage des bords et une série d’autres étapes de travail, une plaque d’acier brute se transforme en à peine 15 secondes en une cuve intérieure finie dotée d’un drain intégré.

　　« La ligne de production traditionnelle, qui comptait à l’origine plus de 60 employés et plus de 20 machines-outils, ne nécessite plus, après sa modernisation, que trois personnes, un seul système, un robot et trois machines-outils. Cela permet non seulement de réaliser des productions en petites séries et avec une grande variabilité des modèles, tout en générant des économies de coûts substantielles, mais aussi de réduire pratiquement de 95 % à près de 100 % le taux de rebut. » Selon Ai Xiaoming, président de Whirlpool (China) Co., Ltd., l’usine intelligente de Whirlpool se distingue fondamentalement des usines traditionnelles de produits électroménagers : elle mise sur des technologies clés telles que les robots intelligents, l’Internet industriel des objets et l’analyse des mégadonnées, intègre la production et l’assemblage, la chaîne d’approvisionnement ainsi que les processus d’entreposage et de logistique en un système global complet, et parvient ainsi à assurer une parfaite cohérence entre la production, la planification, la logistique, la distribution et la relation client – y compris une traçabilité sans faille sur l’ensemble du processus de fabrication.

　　L’industrie des écrans à plat s’est développée à partir de rien ; l’intelligence artificielle a connu une ascension rapide, et la « vallée du son chinoise » a désormais officiellement entamé sa marche en avant ; les véhicules électriques à énergie nouvelle affichent une position de leader, et le secteur des circuits intégrés bourdonne d’activité… Selon la Commission de l’économie et de l’information de la province d’Anhui, au cours des cinq dernières années, un total de 424 projets clés de fabrication intelligente ont été mis en œuvre dans la province, pour un investissement global de 35,27 milliards de yuans ; parmi ces projets, 23 ont bénéficié de subventions spécifiques de l’État en faveur de la fabrication intelligente, ce qui leur confère une place de premier plan à l’échelle nationale.

　　« Rôle de pionnier » : des innovations propres assurent la position de leader dans le secteur

　　La BOE Technology Group Co., Ltd., dont le siège est situé dans le district de Xinzhuan de la ville d’Hefei (ci-après dénommée « BOE »), présente les statistiques suivantes : dans le monde, un écran LCD sur cinq équipant les smartphones provient de BOE ; par ailleurs, trois écrans sur dix utilisés dans les tablettes sont fabriqués par BOE.

　　La première ligne de production mondiale de panneaux TFT‑LCD de 10,5 générations de BOE, implantée à Hefei et ayant bénéficié d’un investissement total de 45,8 milliards de yuans, a été mise en service de manière anticipée et est désormais en production ; elle permet désormais de disposer d’une capacité de livraison de masse de panneaux d’affichage 8K à partir de 65 pouces, ce qui constitue une nouvelle étape majeure dans le secteur mondial des écrans. L’Anhui s’est ainsi transformé en un pôle national dédié aux technologies d’affichage de nouvelle génération, doté de la plus grande capacité de production, de la chaîne de valeur la plus longue et d’une infrastructure d’approvisionnement la plus complète.

　　Pour mener à bien la « première manœuvre » de sa stratégie d’innovation, l’innovation technologique constitue la garantie fondamentale. Dans les espaces d’exposition de BOE, des produits de haute technologie constamment mis à jour sont présentés, enrichissant sans cesse leur contenu : grâce à la technologie multi‑touch, il est par exemple possible de vivre une expérience 3D du jeu « Fruit Ninja » ; lorsque l’écran se connecte au réfrigérateur, l’écosystème domotique de l’Internet des objets devient encore plus intelligent ; et le panneau incurvé 10K de 82 pouces est aujourd’hui considéré comme le dispositif incurvé à la résolution la plus élevée au monde… Après près de dix années de développement, BOE s’est propulsé parmi les leaders mondiaux : de l’ancien « suiveur » du secteur, l’entreprise est désormais devenue un « pionnier ».

　　Les données les plus récentes montrent que, en 2017, le secteur des nouvelles technologies d’affichage et des technologies de l’information de nouvelle génération à Hefei a enregistré une croissance de la valeur ajoutée de 20,8 %; les écrans à cristaux liquides fabriqués à Hefei représentaient 8,5 % du marché national de ce secteur. Avant la construction de l’usine de BOE, les grands panneaux LCD destinés aux téléviseurs étaient pratiquement entièrement dépendants des importations – et Hefei, en tant que principale « capitale des appareils ménagers » du pays, souffrait particulièrement du manque d’écrans.

　　La clé pour déchiffrer les facteurs de succès à l’origine de ce développement réside dans l’innovation indépendante. Zhang Yu, vice-président du groupe et directeur général de la région de Hefei, a annoncé que BOE investit chaque année 7 à 8 % de son chiffre d’affaires dans la recherche et le développement, tandis que la moyenne du secteur se situe à moins de 2 %. « Si les entreprises chinoises veulent s’imposer sur le marché mondial, il est impératif d’accroître la valeur ajoutée de leurs produits grâce à l’innovation indépendante ; quiconque ne suit pas cette voie n’a aucune perspective d’avenir. »

　　Dans la ville de Wuhu, située au bord du fleuve, le développement d’un parc industriel dédié à la robotique suit une trajectoire particulièrement rapide; près d’une centaine d’entreprises spécialisées dans la robotique y ont déjà établi leurs activités. S’appuyant sur les piliers industriels existants des secteurs de l’automobile et des composants automobiles, des appareils ménagers ainsi que des technologies de l’information et de l’électronique, la ville de Wuhu attire de manière ciblée un certain nombre d’entreprises d’intégration de systèmes en robotique – parmi lesquelles Huayan Robotics et Smart Automation – afin de garantir une articulation fluide entre la recherche et le développement, la production, ainsi que l’application et la commercialisation de robots complets, et d’accélérer la modernisation intelligente et la mise à niveau des équipements des principales entreprises.

　　Afin de créer un pôle de compétitivité internationale dans le secteur de la robotique, la ville a adopté les « Politiques spécifiques en matière d’implantation industrielle et de développement de l’industrie de la robotique (en phase de mise en œuvre pilote) », qui comprennent 20 mesures de soutien, parmi lesquelles l’octroi de subventions provenant de fonds industriels, des primes à l’achat de robots, la mise en place de plateformes de recherche et de développement, ainsi que le recrutement de professionnels hautement qualifiés et l’industrialisation des avancées technologiques.

　　Dans le domaine de la recherche et du développement technologiques, Wuhu a fondé la Robotik-Industrie-Forschungsakademie GmbH afin, selon le modèle « 1+N », de regrouper les ressources technologiques des universités et des instituts de recherche et de mettre en place des plateformes de R&D internationales, ouvertes et accessibles au public, telles que l’Académie de recherche industrielle en robotique Hart, l’Académie de recherche industrielle en robotique Anpu ainsi que l’Académie de recherche industrielle en robotique Saibao. Par ailleurs, six systèmes centraux d’appui à l’industrie ont été mis en place et continuellement perfectionnés – parmi lesquels des mesures de soutien politique, le financement et les investissements, la promotion des applications, le développement des talents, les services d’inspection et de test, ainsi que les infrastructures de services publics – afin d’optimiser davantage l’écosystème industriel, de renforcer les capacités industrielles et de créer un nouveau pôle d’innovation indépendante dans l’industrie de la robotique et des équipements intelligents.

　　Dans le secteur de la logistique, qui évolue à un rythme rapide, il est également essentiel de mener des travaux intensifs en matière d’innovation produit. Au deuxième étage de l’entreprise Jingsong Automation Technology, située à Hefei (ci-après dénommée « Jingsong »), une station de production et de mise en service accueille actuellement un système de transport autonome (AGV) jaune, à navigation laser, mis en fonctionnement dans une halle d’usine simulée : en un temps très court, cet AGV transporte avec précision les pièces de rechange nécessaires jusqu’à la halle et les place aux emplacements prévus.

　　En mai de l’année dernière, ce robot a immédiatement suscité un vif intérêt dans le secteur lors de sa présentation et a été mis en production en série cette année. Selon les explications du directeur général Yao Zhijian, le « Minion » se distingue des robots logistiques traditionnels qui dépendent de codes QR : non seulement il peut fonctionner de manière autonome, mais il peut aussi « se recharger ». Après avoir mémorisé son itinéraire, il se rend tout seul à la station de recharge lorsque sa batterie est presque vide – et assure une charge de dix minutes pour deux heures d’autonomie, ce qui accroît considérablement l’efficacité du travail.

　　Avec le développement de la logistique intelligente, des équipements de plus en plus innovants voient le jour. Selon Yao Zhijian, une entreprise ne peut préserver une compétitivité durable et une vitalité à long terme que si elle se concentre sur l’optimisation continue de ses produits et sur le développement permanent de nouveaux produits.

　　Selon les informations disponibles, depuis sa création il y a dix ans, Jingsong détient sept brevets d’invention, 24 brevets de modèle d’utilité et six droits d’auteur sur des logiciels informatiques. À l’heure actuelle, Jingsong a constitué une équipe de recherche et développement composée de près de 40 collaborateurs; chaque année, au moins 5 % du chiffre d’affaires est investi dans la R&D, et l’entreprise a établi des relations de coopération à long terme avec des universités et des instituts de recherche tels que l’Université chinoise des sciences et technologies ainsi que l’Université technologique de Hefei.

　　À l’heure actuelle, face à la croissance et à l’expansion rapides de la logistique intelligente, la série de « petits véhicules jaunes » produite par Jingsong, en tant que premier modèle de robot logistique au monde, a introduit un « système de navigation par vision », propulsant ainsi l’Anhui au premier plan dans ce domaine.

　　« Course de sélection » : la production verte favorise la transformation et la modernisation industrielles

　　Récemment, dans le deuxième Indice de fabrication verte pour l’année 2017 publié par le Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information du gouvernement, un total de 25 entreprises, dont Anhui Anli Materials Technology Co., Ltd., Anhui Chaowei Power Supply Co., Ltd., Tail Heavy Industry Co., Ltd. et Hefei Meiling Co., Ltd., ont été récompensées en tant que « usines vertes » – ce qui place la Chine au deuxième rang à l’échelle nationale en termes de nombre d’entreprises sélectionnées.

　　En tant que seul acteur du secteur des appareils de réfrigération à avoir remporté le projet pilote et de démonstration de fabrication intelligente de réfrigérateurs intelligents, et en tant que première entreprise d’électroménager de la province d’Anhui à avoir obtenu le label « Usine verte », la performance de Hefei Meiling Co., Ltd. (ci-après dénommée « Meiling ») dans le domaine de la « fabrication intelligente écologique » ne saurait en aucun cas être sous-estimée.

　　Après la mise en service progressive des projets d’extension des lignes de production de réfrigérateurs intelligents à Hefei et à Mianyang, la ligne de production intelligente de Meiling, d’une capacité annuelle de 1 million de réfrigérateurs écologiques et économes en énergie, a désormais été mise en service avec succès à Jingdezhen. Parallèlement, 39 modèles de réfrigérateurs ont été inscrits sur la liste nationale des produits verts, ce qui permet à Meiling de couvrir près de la moitié de l’ensemble du marché des réfrigérateurs.

　　Sur le site de production de Meiling, les ordinateurs de contrôle des lignes de fabrication automatisées installées dans les ateliers sont utilisés de manière extensive, ce qui permet de mettre en œuvre une gestion de la production assistée par l’informatique. Ainsi, l’ensemble du processus de fabrication, d’emballage et de transport des produits Meiling se voit doté du label de production intelligente, respectueuse de l’environnement et durable.

　　« La „fabrication intelligente verte“ constitue un pilier essentiel grâce auquel Meiling soutient l’initiative „Made in China 2025“ », a déclaré Wang Jinjie, directeur général du centre de production et de fabrication. Au cours des dernières années, Meiling a systématiquement tenu sa promesse de développement durable : « De la mise en service de réfrigérateurs de première catégorie à haut rendement énergétique, dont la consommation journalière n’est que de 0,23 kilowattheure, en passant par l’adoption de la technologie d’onduleur à 0,1 kilowattheure, jusqu’au lancement du réfrigérateur M‑Fresh, doté de la technologie d’activation des molécules d’eau pour prolonger la fraîcheur – nous souhaitons répondre aux besoins du marché et des consommateurs grâce à des produits de pointe. »

　　Afin de promouvoir la transformation « verte » de l’industrie, Anhui Anli Materials Technology Co., Ltd. (ci-après « Anli Shares ») mise également résolument sur des mesures ambitieuses. Ancrée dans la province d’Anhui, Anli Shares se consacre depuis plus de deux décennies à son cœur de métier : la recherche, le développement et la fabrication de cuirs synthétiques en polyuréthane écologiques et fonctionnels ; aujourd’hui, l’entreprise est, à l’échelle nationale, le plus grand acteur de ce secteur en termes de volume et de capacité. Depuis quatre années consécutives, elle figure parmi les « dix premiers » du secteur chinois de l’industrie légère des plastiques (cuirs synthétiques et cuirs artificiels), occupant à chaque fois la première place au classement général. En outre, Anli Shares a été reconnue par le Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information comme « entreprise modèle nationale pour les champions uniques de l’industrie manufacturière ».

　　Dès l’entrée dans le hall d’exposition d’Anli Shares, on est submergé par un véritable tourbillon d’expositions : sur les étagères sont suspendus des échantillons de matériaux en cuir synthétique, tandis que sur les tables de présentation sont exposés les produits finis – le tout alliant fonctionnalité, esthétique, tendance mode et respect de l’environnement.

　　À l’heure actuelle, la haute performance, la polyvalence et la durabilité écologique figurent parmi les principaux avantages concurrentiels des produits Amway ; tous les paramètres écologiques et respectueux de l’environnement, ainsi que les indicateurs de performance fonctionnelle du cuir synthétique en polyuréthane à la fois écologique et fonctionnel, atteignent ou dépassent les normes de l’UE, tout comme les normes techniques nationales applicables aux produits en cuir synthétique écologique.

　　« Une entreprise centenaire mise sur la protection de l’environnement – telle est notre ligne directrice en matière d’action respectueuse de l’environnement et, en même temps, la garantie du développement durable de notre entreprise », a expliqué Yao Heping, président du conseil d’administration. À l’heure actuelle, un projet de traitement des eaux usées d’une capacité de 1 200 m³ par jour a été achevé dans le parc industriel d’Amway. Ce projet est doté d’un système de contrôle entièrement automatisé, d’une surveillance en ligne ainsi que d’équipements de pointe; sa technologie de procédé est considérée comme avancée au niveau national. En outre, Amway Co., Ltd. a mis en place, dans le domaine des émissions de fumées, un système de surveillance en ligne dont les données collectées sont reliées à l’agence de protection de l’environnement de la ville de Hefei et transmises en temps réel.

　　La « réforme écologique » menée par Meiling et Amway constitue un exemple frappant de la stratégie de développement vert de l’industrie manufacturière actuellement promue avec force dans la province d’Anhui. L’an dernier, la consommation d’énergie par unité de valeur ajoutée industrielle a diminué de 5,38 % à l’échelle de la province, en comparaison annuelle – un résultat qui dépasse l’objectif annuel d’une réduction de 4 %. Les missions visant à promouvoir le développement vert dans le secteur industriel ont également été entièrement accomplies; cette année, cette baisse devrait s’établir à 3,5 %.

　　Lors de l’élaboration du plan de développement de l’industrie manufacturière de haute qualité et de haute technologie dans la province d’Anhui, le principe de « développement vert et sobre en carbone » occupe systématiquement une place centrale. Sous l’égide de la « bannière » du développement vert, l’écologie, telle un oxygène frais, pénètre de plus en plus profondément dans le « sang » de l’industrie manufacturière d’Anhui.

　　Niu Nutaо, directeur de la Commission de l’économie et des technologies de l’information de la province d’Anhui, a déclaré que, ces dernières années, Anhui avait fermement ancré et mis en œuvre le nouveau concept de développement, promu avec vigueur la stratégie de développement axée sur l’innovation, mis en place de manière intensive un nouveau système de fabrication et fait progresser l’industrie vers des niveaux intermédiaire et supérieur. Les nouvelles forces motrices stimulées par l’innovation se sont de plus en plus imposées comme la principale force propulsant le développement de l’industrie manufacturière dans la province d’Anhui. Dans la phase à venir, Anhui accélérera la mise en place d’un environnement écologique caractérisé par une intégration profonde entre la recherche, les établissements d’enseignement supérieur et l’industrie, ainsi que par une étroite articulation des technologies de l’information modernes avec le secteur manufacturier. Par ailleurs, cinq voies de développement seront activement explorées : « Internet + fabrication », « Base de production + fonds », « Entreprise pilote + réseau de sous-traitance », « Patrimoine existant + renouvellement » et « Intensification + économie circulaire ». Un accent particulier sera mis sur la promotion d’une économie intelligente, afin d’accélérer la modernisation de l’industrie manufacturière vers une qualité supérieure, une intelligence accrue, un respect de l’environnement, l’excellence et une orientation service, et ainsi de faire avancer un développement de haute qualité de l’industrie manufacturière dans la province d’Anhui. D’ici 2021, Anhui ambitionne de promouvoir et de certifier 2 500 nouveaux produits au niveau provincial ainsi que 1 000 produits phares de l’industrie, et de développer et consolider des clusters de fabrication de pointe à rayonnement international dans des domaines tels que les circuits intégrés, les nouvelles technologies d’affichage, les robots industriels, les véhicules à énergie nouvelle, les équipements de haute qualité et les appareils ménagers intelligents.