Dans la lutte pour les titres individuels, les entreprises de Hefei enregistrent à plusieurs reprises des résultats exceptionnels ; en établissant des normes sectorielles, elles font preuve d’un fort esprit d’entreprise.

　　Dans le paysage entrepreneurial d’une verdure luxuriante à Hefei, on trouve à la fois de « petits géants » – des entreprises qui, loin du tumulte de la vie urbaine, se consacrent exclusivement à la recherche et au développement et se sont, depuis dix ans, concentrées de manière systématique sur des marchés de niche spécialisés – ainsi que des pionniers du secteur qui suscitent depuis de nombreuses années l’attention à l’échelle mondiale et se sont fait un nom tant sur le marché intérieur qu’à l’étranger.

　　À ce jour, notre ville compte au total cinq entreprises nationales « championnes du combat individuel » dans l’industrie de transformation, dont deux entreprises phares et trois entreprises en phase de promotion. L’année dernière, 22 entreprises de Hefei ont été intégrées au programme pilote et de démonstration 2017 du Ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information, et 64 produits ont été labellisés comme produits nationaux « Design vert » et « Étoile d’efficacité énergétique ».

　　Le cuir synthétique « production de Hefei » est utilisé dans le monde entier.

　　Lorsqu’on évoque le cuir synthétique d’Amway, cela peut sembler étrange à beaucoup. Pourtant, pour des marques internationales telles que Chanel, Adidas et Armani, ce cuir synthétique d’Amway est un « vieil ami » bien connu. Dans chacune de ces marques de renommée mondiale, la présence d’Amway est omniprésente.

　　Les tissus d’ameublement utilisés pour les canapés et fauteuils de la Grande Salle du Peuple à Pékin, les revêtements des sièges entièrement rénovés et modernisés de l’aéroport de Hongqiao à Shanghai, ainsi que l’aménagement intérieur du deuxième hôtel de luxe à sept étages au monde, situé à Doha, au Qatar – tous ces projets ont précisément fait appel à du cuir synthétique de la marque Amway. Il est également remarquable que les chantiers actuellement en cours de préparation pour les sites de compétition des Jeux olympiques de Tokyo feront eux aussi appel à du cuir synthétique « fabriqué à Hefei ». À l’heure actuelle, Amway exporte directement son cuir synthétique vers plus de 50 pays et régions, ce qui en fait l’entreprise affichant le volume d’exportation le plus élevé et la part d’exportation la plus importante vers les pays développés au sein de l’industrie nationale. En tant qu’entreprise locale, Amway développe son propre segment de marché avec une grande rigueur et un haut niveau de professionnalisme ; ses nouveaux produits en cuir ont attiré de nombreuses marques de premier plan, tant sur le marché national qu’international. Plus encore, l’entreprise dispose d’une capacité d’innovation de premier plan à l’échelle mondiale, ce qui en fait l’entreprise détenant le plus grand nombre de brevets et la plus forte capacité d’innovation propre au sein de l’industrie nationale.

　　La croissance d’une entreprise est impossible sans le « terreau fertile » qu’offre une ville ; le processus de rattrapage et de développement d’Amway constitue par ailleurs un exemple frappant du renforcement et de l’expansion de l’industrie manufacturière à Hefei.

　　Hefei met en place le « cœur le plus puissant » pour les véhicules à énergie nouvelle

　　Les véhicules neufs à propulsion alternative constituent la carte de visite de la production à Hefei, et la batterie de traction est le « cœur » de ces véhicules. Pour que les véhicules neufs puissent rouler rapidement, la technologie des batteries de traction doit être de premier ordre. L’entreprise Guoxuan High-Tech, basée à Hefei et spécialisée dans les batteries de traction, affiche une croissance encourageante : sa volume de livraisons se classe au deuxième rang au niveau national et au sixième rang mondial.

　　En janvier de cette année, le projet pilote national visant à mettre en œuvre un nouveau modèle de fabrication intelligente – « Usine intelligente de batteries lithium-ion pour véhicules électriques » –, mené par Gotion High-Tech, a été officiellement réceptionné avec succès à Hefei. Cette réussite ouvrira la voie et fournira des solutions concrètes pour transformer le mode de production traditionnel dans le secteur des batteries au lithium et pour explorer la transition vers un nouveau modèle de fabrication intelligente.

　　Dans le domaine des véhicules électriques, Gotion High-Tech maintient les technologies clés – y compris les batteries haute performance – à la pointe de l’innovation mondiale. Cela signifie que les constructeurs automobiles nationaux disposeront d’une plus grande influence et de marges bénéficiaires plus élevées dans le développement des véhicules électriques, tout en étant mieux à même de promouvoir la transformation et la modernisation de l’économie traditionnelle. À l’heure actuelle, les batteries électriques conçues et produites par Gotion High-Tech sont largement utilisées dans divers segments des véhicules à énergies nouvelles, notamment les bus électriques, les voitures particulières électriques et les véhicules logistiques électriques; parmi les principaux clients figurent des entreprises telles que Suzhou King Long, Ankai Bus, Xiamen King Long, Xiamen Jinlv, Sunwin Bus, BAIC, SAIC, JAC et Zotye.

　　La presse à rouleaux fabriquée à Hefei est qualifiée de « dispositif clé national ».

　　Lorsqu’on parle de ciment, tout le monde connaît : dans chaque ville aux gratte-ciel du monde, il contribue de manière déterminante à l’architecture. Ce poudre gris-brun peut certes, à première vue, avoir peu à voir avec la haute technologie – mais grâce à « Made in Hefei », elle a même fait son apparition sur le grand écran de la CCTV : le 28 février 2018, la vaste émission documentaire « Grandes technologies clés nationales » de la Télévision centrale de Chine a été diffusée, présentant la presse à rouleaux de l’entreprise CNBM (Hefei) comme le premier équipement de grande taille de l’industrie du ciment. À ce jour, il s’agit du seul équipement phare du secteur du ciment à avoir été mis en avant dans le cadre de cette émission de la CCTV.

　　La base de tout immeuble de grande hauteur est le ciment – mais les exigences en matière de qualité du ciment varient d’un bâtiment à l’autre. Au cours du processus de fabrication du ciment, des matériaux aux propriétés différentes imposent des exigences distinctes en termes de performance des équipements et de système de procédé. Cela incite CNBM à effectuer à plusieurs reprises des essais de pression et des analyses approfondies sur les matières premières, à recueillir des données sur les conditions d’exploitation sur site et, sur la base des rapports d’essai ainsi que des conditions réelles d’utilisation, à concevoir des configurations d’équipement sur mesure. Ces efforts ont porté leurs fruits : les presses à rouleaux fabriquées par CNBM ont été à plusieurs reprises distinguées comme « produit de marque chinois » et comme « nouveau produit soutenu par l’État », ce qui en fait l’une des rares installations « sur mesure » dans le secteur.

　　L’innovation confère aux produits des performances supplémentaires. Que ce soit en matière de procédés de fabrication, de précision d’usinage et de durée de vie, ou encore en termes de fiabilité et de stabilité, les presses à rouleaux de CNBM (Hefei) atteignent le niveau des produits internationaux comparables – voire le dépassent. Sur le marché, les produits « Made in Hefei » se distinguent par une fiabilité accrue, des coûts d’exploitation réduits ainsi que par une utilisation et une maintenance simplifiées; ils constituent ainsi les seules grandes installations principales critiques pour la production de ciment capables de rivaliser avec des produits d’importation équivalents hors des frontières nationales.

　　Dans le monde entier, huit ordinateurs portables vendus sur dix proviennent de Hefei.

　　« Un ordinateur portable sur huit vendus dans le monde est fabriqué à Hefei. » En mars de cette année, Lianbao Technology a produit dans la zone de développement économique 2,77 millions d’ordinateurs portables complets ainsi que les kits de composants correspondants, atteignant ainsi une valeur de production industrielle de 7,4 milliards de yuans – un nouveau record pour le plus haut niveau mensuel d’expédition et de production depuis la mise en service du projet. En tant que leader mondial de la fabrication d’électronique grand public, le succès de Lenovo, qui opère avec succès dans 82 pays à travers le monde, repose avant tout sur une approche constamment innovante.

　　Cette année, Lianbao Technology relève à nouveau un grand défi : l’application pour la première fois de la technologie de soudage à basse température dans les produits PC. La mise en œuvre réussie de cette technologie et son passage rapide à la production en série auront des répercussions profondes et transformantes sur l’ensemble du secteur. « Non seulement la consommation d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre lors du processus de production seront réduites ; il s’agit également de poser les bases du développement et de la fabrication de produits futurs, encore plus légers et plus intelligents. » Grâce à cette innovation technologique, Lianbao Technology pourra économiser chaque année 3 443 731 kilowattheures d’électricité et réduire ses émissions de CO2 de 2 431 tonnes – l’équivalent de la plantation de 130 000 arbres par an. Particulièrement prometteur, Lianbao Technology compte encore étendre l’utilisation de la technologie à basse température dans le processus de fabrication : « D’ici 2019, nous prévoyons d’introduire de manière généralisée la technologie de soudage à basse température dans environ 90 % de nos lignes de produits. »

　　« La puce de Chine » demeure dépendante de « Made in Hefei ».

　　Une puce de la taille d’un ongle nécessite plus de 500 étapes de fabrication. En tant qu’élément clé de la chaîne de valeur, Hefei Jinghe se concentre sur l’ensemble du processus – des matières premières jusqu’à la production de wafers finis. Compte tenu du fait que l’implantation de BOE à Hefei a résolu le « problème chronique de pénurie d’écrans » en Chine, on peut affirmer que le choix de Hefei pour le projet de Jinghe Integrated a contribué à éliminer le « problème de pénurie de puces ».

　　En 2015, le lancement des travaux du projet d’investissement global de Hefei Jinghe Integrated Circuit Co., Ltd., d’un montant de 12,81 milliards de yuans, a été célébré ; en à peine deux ans, l’usine a atteint un taux de rendement comparable à celui des plus grandes usines de pointe et a ensuite pu passer avec succès à la production de masse. Ainsi, la province d’Anhui a réalisé une « percée zéro » dans la fabrication de haute qualité des composants essentiels des circuits intégrés.

　　À l’heure actuelle, Hefei a déjà mis en place trois clusters industriels spécialisés dans le domaine des puces, chacun avec des axes de concentration spécifiques. Dans le secteur des puces de pilotes de panneaux, des entreprises telles que Duntai Technology, JCET North, CETC Jingxian, Macroblock et Longsys se sont regroupées; dans le domaine des puces pour appareils ménagers, des sociétés comme Allwinner Technology et Silicon Labs ont établi leur présence; par ailleurs, des premières initiatives pertinentes ont été lancées dans les domaines de la mémoire, de l’électronique automobile et des puces d’alimentation.